- Index
- Bienvenue sur le site WEB "industry-finder".
- Résolution du Conseil, du 7 mai 1985, concernant une nouvelle approche
- Nouveau guide bleu pour la mise en oeuvre des directives européennes pour les produits règles 2016
- l'éco-conception et les produits industriels
- le marquage CE des machines
- Le nouveau guide bleu daté de avril 2014
- Directive Machines
- Historique de la directive machines 2006/42/CE
- Directive machines 2006/42/CE
- Considerants de la directive machines 2006/42/CE
- Articles de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1 de la directive machine 2006/42/CE - Champ d'application
- Article 2 de la directive machine 2006/42/CE - Definitions
- Article 3 de la directive machine 2006/42/CE - Directives particulières
- Article 4 de la directive machine 2006/42/CE - Surveillance du marché
- Article 5 de la directive machine 2006/42/CE - Mise sur le marché et mise en service
- Article 6 de la directive machine 2006/42/CE - Libre circulation
- Article 7 de la directive machine 2006/42/CE - Présomption de conformité et normes harmonisées
- Article 8 de la directive machine 2006/42/CE - Mesures spécifiques
- Article 9 de la directive machine 2006/42/CE - Mesures particulières visant des machines potentiellement dangereuses
- Article 10 de la directive machine 2006/42/CE - Procédure de contestation d'une norme harmonisée
- Article 11 de la directive machine 2006/42/CE - Clause de sauvegarde
- Article 12 : Procédures d'évaluation de la conformité des machines - directive machines 2006/42/CE
- Article 13 de la directive machine 2006/42/CE - Procédure pour les quasi-machines
- Article 14 de la directive machine 2006/42/CE - Organismes notifiés
- Article 15 de la directive machine 2006/42/CE - Installation et utilisation des machines
- Article 16 de la directive machine 2006/42/CE - Marquage CE
- Article 17 de la directive machine 2006/42/CE - Marquage non conforme
- Article 18 de la directive machine 2006/42/CE - Confidentialité
- Article 19 de la directive machine 2006/42/CE - Coopération entre les États membres
- Article 20 de la directive machine 2006/42/CE - Voies de recours
- Article 21 de la directive machine 2006/42/CE - Diffusion de l'information
- Article 22 de la directive machine 2006/42/CE - Comité
- Article 23 de la directive machine 2006/42/CE - Sanctions
- Article 24 de la directive machine 2006/42/CE - Modification de la directive 95/16/CE
- Article 25 : Abrogation de la directive machines 2006/42/CE
- Article 26 : Transposition - directive machines 2006/42/CE
- Article 27 : Dérogation - directive machines 2006/42/CE
- Article 28 : Entrée en vigueur - directive machine 2006/42/CE
- Article 29 : Destinataires - directive machine 2006/42/CE
- ANNEXE I de la directive machines - sommaire
- principes généraux - annexe 1 directive machines 2006/42/CE
- 1 EXIGENCES ESSENTIELLES DE SANTE ET DE SECURITE - definitions - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.1.2. Principes d'intégration de la sécurité - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.1.3. Matériaux et produits - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.1.4. Éclairage - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.1.5. Conception de la machine en vue de sa manutention - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.1.6. Ergonomie - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.1.7. Poste de travail - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.1.8. Siège - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.2.1. Sécurité et fiabilité des systèmes de commande - annexe 1 de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.2.2. Organes de service - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.2.2. Organes de service - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.2.3. Mise en marche - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Articles 1.2.4. Arrêt, arrêt normal, arrêt d'urgence - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.2.4.4. Ensembles de machines - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.2.5. Sélection des modes de commande ou de fonctionnement - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.2.6. Défaillance de l'alimentation en énergie - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.3. MESURES DE PROTECTION CONTRE LES RISQUES MÉCANIQUES - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.4. CARACTÉRISTIQUES - PROTECTEURS ET DISPOSITIFS DE PROTECTION - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.5. RISQUES DUS À D'AUTRES DANGERS - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.6. ENTRETIEN - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 1.7. INFORMATION - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 2. EXIGENCES COMPLÉMENTAIRES POUR CERTAINES CATÉGORIES DE MACHINES - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 3. EXIGENCES POUR PALLIER LES DANGERS DUS À LA MOBILITÉ DES MACHINES - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 4. EXIGENCES COMPLÉMENTAIRES - DANGERS DUS AUX OPÉRATIONS DE LEVAGE - Annexe I directive machines 2006/42/CE
- Article 5. EXIGENCES COMPLÉMENTAIRES MACHINES DESTINÉES À DES TRAVAUX SOUTERRAINS - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Article 6. EXIGENCES COMPLÉMENTAIRES DANGERS DUS AU LEVAGE DE PERSONNES - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
- Annexe II de la directive machines 2006/42/CE - déclaration CE de conformité
- Annexe III de la directive machines 2006/42/CE - marquage CE
- Annexe IV de la directive machines 2006/42/CE
- Annexe V de la directive machines 2006/42/CE - Liste des composants de sécurité
- Annexe VI de la directive machines 2006/42/CE - Notice d'assemblage d'une quasi-machine
- Annexe VII de la directive machines 2006/42/CE - Dossier technique pour les machines et les quasi-machines
- Annexe VIII directive machines 2006/42/CE - Évaluation de la conformité avec contrôle interne de fabrication d'une machine
- Annexe IX de la directive machines 2006/42/CE - Examen CE de type
- Annexe X de la directive machines 2006/42/CE - Assurance qualité complète
- Annexe XI directive machines 2006/42/CE - Critères minimaux pour la notification des organismes notifiés
- Annexe XII directive machines 2006/42/CE - Tableau de correspondance entre directive machines 2006/42/CE et directive 1998/37/CE
- Directive machines 98/37/CE
- considérants de la directive machines 1998/37/CE
- articles de la directive machines 1998/37/CE
- Annexe I de la directive machines 1998/37/CE
- Annexe II de la directive machines 1998/37/CE
- Annexe III de la directive machines 1998/37/CE
- Annexe IV de la directive machines 1998/37/CE
- Annexe V de la directive machines 1998/37/CE
- Annexe VI de la directive machines 1998/37/CE
- Annexe VII de la directive machines 1998/37/CE
- Annexe VIII de la directive machines 1998/37/CE
- Annexe IX de la directive machines 1998/37/CE
- Directive machines 1989/392/CE
- Considérants de la directive machines 1989/392/CEE
- articles de la directive machines 1989/392/CEE
- Annexe I de la directive machines 1989/392/CEE
- Annexe II de la directive machines 1989/392/CEE
- Annexe III de la directive machines 1989/392/CEE
- Annexe IV de la directive machines 1989/392/CEE
- Annexe V de la directive machines 1989/392/CEE
- Annexe VI de la directive machines 1989/392/CEE
- Annexe VII de la directive machines 1989/392/CEE
- Amendements de la directive machines 1989/392/CEE
- guide de la Direction Générale du Travail modifications de machines
- Directives ATEX
- Directive ATEX 94/9/CE
- Considerants de la directive ATEX 94/9/CE
- Articles de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 1 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 2 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 3 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 4 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 5 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 6 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 7 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 8 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 9 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 10 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 11 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 12 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 13 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 14 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 15 de la directive ATEX 94/9/CE
- Article 16 de la directive ATEX 94/9/CE
- ANNEXE I de la directive ATEX 94/9/CE : CRITÈRES DÉTERMINANT LA CLASSIFICATION DES GROUPES D'APPAREILS EN CATeGORIES
- ANNEXE II de la directive ATEX 94/9/CE : EXIGENCES ESSENTIELLES DE SeCURITe ET de SANTE
- ANNEXE III de la directive ATEX 94/9/CE : MODULE: EXAMEN CE DE TYPE
- ANNEXE IV de la directive ATEX 94/9/CE : MODULE: ASSURANCE QUALITE DE PRODUCTION
- ANNEXE V de la directive ATEX 94/9/CE : MODULE VÉRIFICATION SUR PRODUIT
- ANNEXE VI de la directive ATEX 94/9/CE : MODULE CONFORMITE AU TYPE
- ANNEXE VII de la directive ATEX 94/9/CE : MODULE ASSURANCE QUALITE DU PRODUIT
- ANNEXE VIII de la directive ATEX 94/9/CE : MODULE CONTROLE INTERNE DE FABRICATION
- ANNEXE IX de la directive ATEX 94/9/CE : MODULE: VERIFICATION À L'UNITE
- ANNEXE X de la directive ATEX 94/9/CE : marquage CE et contenu de la declaration CE de conformite
- ANNEXE XI de la directive ATEX 94/9/CE: NOTIFICATION DES ORGANISMES
- Directive ATEX 99/92/CE
- Directive ATEX 2014/34/UE
- Considérants de la directive ATEX 2014/34/UE
- les articles de la directive ATEX 2014/34/UE
- Annexe 1 de la directive ATEX 2014/34/UE
- Annexe 2 de la directive ATEX 2014/34/UE
- Annexe 3 de la directive ATEX 2014/34/UE
- Annexe 4 de la directive ATEX 2014/34/UE
- Annexe 5 de la directive ATEX 2014/34/UE
- Annexe 6 de la directive ATEX 2014/34/UE
- Annexe 7 de la directive ATEX 94/9/EC
- Annexe 8 de la directive ATEX 2014/34/UE
- Annexe 9 de la directive ATEX 2014/34/UE
- Annexe 10 de la directive ATEX 2014/34/UE
- Annexe 11 de la directive ATEX 2014/34/UE
- Annexe 12 de la directive ATEX 2014/34/UE
- La nouvelle directive ATEX
- Audits dans le domaine Ex - EN 13980, OD 005 et EN ISO / CEI 80079-34
- La déclaration CE de conformité en ATEX
- Directive ATEX 94/9/CE
- IECEX
- Normalisation & réglementation européenne
- Sécurité des machines - réglementation européenne et normalisation
- Réglementation européenne sur les machines - normes harmonisées
- Sécurité des machines : normalisation et réglementation européenn
- Normalisation dans le secteur des machines
- FD ISO/TR 14121-2 - Février 2008
- ISO 11161:2007
- ISO 13849-1:2006
- ISO 13849-2:2012
- ISO 13850:2006 - Sécurité des machines -- Arrêt d'urgence -- Principes de conception
- ISO 13851:2002 - Sécurité des machines -- Dispositifs de commande bimanuelle -- Aspects fonctionnels et principes de conception
- ISO 13854:1996 - Sécurité des machines -- Écartements minimaux pour prévenir les risques d'écrasement de parties du corps humain
- ISO 13854:1996 Sécurité des machines -- Écartements minimaux pour prévenir les risques d'écrasement de parties du corps humain
- ISO 13855:2010 - Safety of machinery -- Positioning of safeguards with respect to the approach speeds of parts of the human body
- ISO 13856-1:2013 Sécurité des machines -- Dispositifs de protection sensibles à la pression -- Partie 1
- ISO 13856-2:2013 - Sécurité des machines -- Dispositifs de protection sensibles à la pression -- Partie 2: Principes généraux
- ISO 13856-3:2013 Sécurité des machines -- Dispositifs de protection sensibles à la pression - Partie 3
- ISO 13857:2008 Sécurité des machines - Distances de sécurité - zones dangereuses
- ISO 14119:2013- Dispositifs de verrouillage associés à des protecteurs
- ISO 14120:2002 -Protecteurs - Prescriptions generales pour la conception et la construction
- ISO 14122-2:2001 - Moyens d'acces permanents aux machines
- ISO 14122-3:2001- Moyens d'acces permanents aux machines
- ISO 14122-4:2004 - Moyens d'acces permanents aux machines
- ISO 14123-1:1998 - Reduction des risques pour la sante resultant de substances dangereuses emises par des machines
- ISO 14123-2:1998 - Reduction des risques pour la sante resultant de substances dangereuses emises par des machines -- Partie 2
- ISO 14159:2002 - Prescriptions relatives à l'hygiene lors de la conception des machines
- ISO 19353:2005 Securite des machines - Prevention et protection contre l'incendie
- ISO/DTR 22100-2 - Securite des machines - Partie 2: La relation entre l'ISO 12100 et l'ISO 13849
- ISO/TR 14121-2:2012 - Appréciation du risque - Partie 2: Lignes directrices pratiques et exemples
- ISO/TR 18569:2004 - Lignes directrices pour la comprehension et l'utilisation des normes sur la securite des machines
- ISO/TR 23849:2010 - Lignes directrices relatives à l'application de l'ISO 13849-1 et de la CEI 62061
- NF EN ISO 12100 Novembre 2010
- NF EN ISO 12100-1 - Janvier 2004
- NF EN ISO 12100-1/A1 Août 2009
- NF EN ISO 12100-2 JANVIER 2004
- NF EN ISO 12100-2/A1 Août 2009
- NF EN ISO 14121-1 - Novembre 2007
- Liste des normes harmonisées - directive machines 2006/42/CE
- Liste des normes harminisées - directive machines 2006/42/CE - 09.06.2017
- Liste des normes harmonisées - directive machines - OJ C 2016/C173/01 du 15/05/2016
- Liste des normes harmonisées - directive machines 2006/42/CE - corrigendum OJ C 2015/C 087/03 du 13/03/2015
- Liste des normes harmonisées - directive machines - OJ C 2015/C 054/01 du 13/02/2015
- Liste des normes harmonisées - directive machines - OJ C 220 du 11/07/2014
- Liste des normes harmonisées - directive machines - OJ C 110 du 11/04/2014
- Liste des normes harmonisées - directive machines - OJ C 348 du 28/11/2013
- Liste des normes harmonisées directive machines - OJ C 099 du 05/04/2013
- Guide d'application de la directive machines 2006/42/CE, recommendations for use - normes harmonisées
- recommendation for use - directive machines 2006/42/CE
- Organismes notifiés au titre de la directive machines 2006/42/CE
- Sécurité de matériels et équipements EX, IECEx : Normalisation - réglementation européenne
- Normalisation dans le domaine des ATEX et des Ex
- liste des normes harmonisées - directive ATEX 94/9/CE
- Liste des normes harmonisées directive ATEX 2014/34/UE - 12-10-2018
- Harmonized standards list ATEX 94/9/EC directive - OJ C 126 - 08/04/2016
- Liste des normes harmonisées directive ATEX 94/9/CE - OJ C 335 - 09/10/2015
- Liste des normes harmonisées directive ATEX 94/9/CE - OJ-C 445-02 - 12/12/2014
- Liste des normes harmonisées directive ATEX 94/9/CE - OJ-C 076-14/03/2014
- Liste des normes harmonisées - directive ATEX 94/9/CE - OJ-C 319 05/11/2013
- Réglementation européenne pour la directive ATEX 94/9/CE
- Guide d'application de la directive ATEX 94/9/CE
- Guide d'application de la directive ATEX 2014/34/UE
- Alignement de dix directives d’harmonisation technique sur la décision n° 768/2008/CE
- Sécurité des machines - réglementation européenne et normalisation
- Dernières news
- Sécurité fonctionnelle
- Les dispositifs de sécurité en ATEX
- Historique des normes de sécurité fonctionnelle et directive machines
- Sécurité fonctionnelle
- Principes de sécurité éprouvés : l'action mécanique positive
- la sécurité fonctionnelle et les réseaux de terrain
- les microprocesseurs dans les techniques de sécurité
- principes de conception sûr - Les relais de sécurité et les machines
- prévention de la mise en marche intempestive norme EN 1037+A1
- Sécurité fonctionnelle - les codes détecteurs d'erreur - parité et chechsum
- Sécurité fonctionnelle - les codes détecteurs d'erreur - le CRC et les codes de Hamming
- Nouveau règlement machines 2023/1230
Article 3. EXIGENCES ESSENTIELLES COMPLÉMENTAIRES DE SANTÉ ET DE SÉCURITÉ POUR PALLIER LES DANGERS DUS À LA MOBILITÉ DES MACHINES - Annexe I de la directive machines 2006/42/CE
Le texte en rouge est le texte modifié/ ajouté par rapport à l’ancienne directive machines 98/37/CE
3. EXIGENCES ESSENTIELLES COMPLÉMENTAIRES DE SANTÉ ET DE SÉCURITÉ POUR PALLIER LES DANGERS DUS À LA MOBILITÉ DES MACHINES
Les machines présentant des dangers dus à leur mobilité doivent répondre à l'ensemble des exigences essentielles de santé et de sécurité décrites dans la présente partie (voir principes généraux, point 4).
3.1. GÉNÉRALITÉS
3.1.1. Définitions
a) «Machine présentant des dangers dus à sa mobilité»:
— machine dont le fonctionnement exige soit la mobilité pendant le travail, soit un déplacement continu ou semi-continu suivant une succession de postes de travail fixes, ou
— machine qui fonctionne sans déplacement, mais qui peut être munie de moyens permettant de la déplacer plus facilement d'un endroit à un autre.
b) «Conducteur»: opérateur chargé du déplacement d'une machine. Le conducteur peut soit être transporté par la machine, soit accompagner la machine à pied, soit la guider par commande à distance.
3.2. POSTES DE TRAVAIL
3.2.1. Poste de conduite
La visibilité depuis le poste de conduite doit être telle que le conducteur puisse en toute sécurité, pour lui même et pour les personnes exposées, faire fonctionner la machine et ses outils dans les conditions d'utilisation prévisibles. En cas de besoin, des dispositifs appropriés doivent remédier aux risques résultant de l'insuffisance de la vision directe.
La machine sur laquelle le conducteur est transporté doit être conçue et construite de façon que, du poste de conduite, il n'y ait pas de risque pour le conducteur au cas où il entrerait par mégarde en contact avec les roues ou les chenilles.
Le poste de conduite du conducteur porté doit être conçu et construit de façon à pouvoir être équipé d'une cabine, à condition que cela n'augmente pas les risques et qu'il y ait de l'espace pour cela. La cabine doit comporter un emplacement destiné au rangement des instructions nécessaires au conducteur.
3.2.2. Siège
Lorsqu'il existe un risque que les opérateurs ou d'autres personnes transportés par la machine puissent être écrasés entre des éléments de la machine et le sol si la machine se retourne ou bascule, notamment dans le cas d'une machine équipée d'une structure de protection visée aux points 3.4.3 ou 3.4.4, leur siège doit être conçu ou équipé avec un système de retenue de manière à maintenir les personnes sur leur siège sans s'opposer ni aux mouvements nécessaires au travail ni aux mouvements par rapport à la structure résultant de la suspension des sièges. Ces systèmes de retenue ne devraient pas être installés s'ils augmentent le risque.
Commentaire :
Certaines exigences de l’ancienne directive 98/37/CE ont été intégrées aux exigences générales (annexe I paragraphes 1), telles que l’éclairage (ancien § 3.1.2), la manutention (ancien § 3.1.3), …
3.2.3. Postes destinés aux autres personnes
Si les conditions d'utilisation prévoient que des personnes autres que le conducteur peuvent être occasionnellement ou régulièrement transportées par la machine ou y travailler, des postes appropriés doivent être prévus permettant le transport ou le travail sans risque.
Les deuxième et troisième paragraphes de la section 3.2.1. s'appliquent également aux emplacements prévus pour les personnes autres que le conducteur.
3.3. SYSTÈMES DE COMMANDES
Si nécessaire, des mesures doivent être prises pour empêcher un usage non autorisé des commandes.
Dans le cas de commandes à distance, chaque unité de commande doit indiquer clairement quelles sont la ou les machines destinées à être commandées par l'unité en question.
Le système de commande à distance doit être conçu et construit de façon à avoir un effet uniquement sur:
— la machine concernée,
— les fonctions concernées.
La machine commandée à distance doit être conçue et construite de façon à ne répondre qu'aux signaux des unités de commande prévues.
3.3.1. Organes de service
Depuis le poste de conduite, le conducteur doit pouvoir actionner tous les organes de service nécessaires au fonctionnement de la machine, sauf pour les fonctions dont la mise en oeuvre ne peut se faire en toute sécurité que par des organes de service situés ailleurs. Ces fonctions incluent notamment celles dont la charge incombe à des opérateurs autres que le conducteur ou pour lesquelles le conducteur doit quitter le poste de conduite pour pouvoir les commander en toute sécurité.
Lorsqu'il existe des pédales, elles doivent être conçues, construites et disposées de façon à ce qu'elles puissent être actionnées en toute sécurité par le conducteur avec le minimum de risque de fausse manoeuvre. Elles doivent présenter une surface antidérapante et être facilement nettoyables.
Lorsque le fait d'actionner les organes de service peut entraîner des risques, notamment des mouvements dangereux, ces organes, sauf ceux ayant des positions prédéterminées, doivent revenir en position neutre dès que l'opérateur cesse de les actionner.
Dans le cas de machines à roues, le mécanisme de direction doit être conçu et construit de manière à réduire la force des mouvements brusques du volant ou du levier de direction résultant de chocs sur les roues directrices.
Toute commande de verrouillage du différentiel doit être conçue et disposée de telle sorte qu'elle permette de déverrouiller le différentiel lorsque la machine est en mouvement.
La section 1.2.2, sixième paragraphe, concernant les signaux d'avertissement sonore et/ou visuel, ne s'applique qu'en cas de marche arrière.
3.3.2. Mise en marche/déplacement
Tout déplacement d'une machine automotrice à conducteur porté ne doit être possible que si le conducteur est aux commandes.
Lorsque, pour les besoins de son fonctionnement, une machine est équipée de dispositifs dépassant son gabarit normal (par exemple, stabilisateurs, flèche, etc.), le conducteur doit pouvoir vérifier facilement, avant de déplacer la machine, que ces dispositifs sont dans une position définie permettant un déplacement sûr.
Il en est de même pour tous les autres éléments qui, pour permettre un déplacement sûr, doivent être dans une position définie, verrouillée si nécessaire.
Lorsqu'il n'en résulte pas d'autres risques, le déplacement de la machine doit être subordonné au placement des éléments cités ci-avant en position de sécurité.
Un déplacement involontaire de la machine ne doit pas pouvoir se produire lors de la mise en marche du moteur.
3.3.3. Fonction de déplacement
Sans préjudice de la réglementation relative à la circulation routière, les machines automotrices, ainsi que les remorques, doivent respecter les exigences de ralentissement, d'arrêt, de freinage et d'immobilisation, assurant la sécurité dans toutes les conditions de fonctionnement, de charge, de vitesse, d'état du sol et de déclivité prévues.
Le conducteur doit pouvoir ralentir et arrêter la machine automotrice au moyen d'un dispositif principal.
Dans la mesure où la sécurité l'exige en cas de défaillance du dispositif principal ou en l'absence de l'énergie nécessaire pour actionner ce dispositif, un dispositif de secours ayant un organe de service entièrement indépendant et aisément accessible doit permettre le ralentissement et l'arrêt.
Dans la mesure où la sécurité l'exige, un dispositif de stationnement doit être prévu pour maintenir l'immobilisation de la machine. Ce dispositif peut être combiné avec l'un des dispositifs visés au deuxième alinéa, à condition qu'il s'agisse d'un dispositif purement mécanique.
La machine commandée à distance doit être munie de dispositifs permettant d'arrêter automatiquement et immédiatement la machine et d'empêcher un fonctionnement potentiellement dangereux, dans les situations suivantes:
— lorsque le conducteur en a perdu le contrôle,
— lors de la réception d'un signal d'arrêt,
— lorsqu'une défaillance est détectée dans une partie du système liée à la sécurité,
— quand aucun signal de validation n'a été détecté dans un délai spécifié.
La section 1.2.4 ne s'applique pas à la fonction de déplacement.
3.3.4. Déplacement de machines à conducteur à pied
Tout déplacement d'une machine automotrice à conducteur à pied ne doit être possible que si le conducteur actionne en continu l'organe de service correspondant. En particulier, un déplacement ne doit pas pouvoir se produire lors de la mise en marche du moteur.
Les systèmes de commande des machines à conducteur à pied doivent être conçus de manière à réduire au minimum les risques dus au déplacement inopiné de la machine vers le conducteur, notamment les risques:
— d'écrasement,
— de blessure provoquée par des outils rotatifs.
La vitesse de déplacement de la machine doit être compatible avec la vitesse d'un conducteur à pied.
Dans le cas de machines sur lesquelles peut être monté un outil rotatif, cet outil ne doit pas pouvoir être actionné lorsque la marche arrière est enclenchée, sauf dans le cas où le déplacement de la machine résulte du mouvement de l'outil. Dans ce dernier cas, la vitesse en marche arrière doit être telle qu'elle ne présente pas de danger pour le conducteur.
3.3.5. Défaillance du circuit de commande
Une défaillance dans l'alimentation de la direction assistée, quand elle existe, ne doit pas empêcher de diriger la machine pendant le temps nécessaire pour l'arrêter.
3.4. PROTECTION CONTRE LES RISQUES MÉCANIQUES
3.4.1. Mouvements non commandés
La machine doit être conçue, construite et, le cas échéant, montée sur son support mobile de façon à ce que, lors de son déplacement, les oscillations incontrôlées de son centre de gravité n'affectent pas sa stabilité ou n'exercent de contraintes excessives sur sa structure.
3.4.2. Éléments mobiles de transmission
Par exception à la section 1.3.8.1, dans le cas des moteurs, les protecteurs mobiles empêchant l'accès aux parties mobiles dans le compartiment moteur ne doivent pas avoir de dispositif de verrouillage si, pour les ouvrir, il faut utiliser un outil ou une clé ou actionner une commande située dans le poste de conduite, à condition que celui-ci soit situé dans une cabine entièrement fermée munie d'une serrure permettant d'empêcher les personnes non autorisées d'y pénétrer.
3.4.3. Retournement et basculement
Lorsque, pour une machine automotrice avec conducteur, opérateur(s), ou autre(s) personne(s) portée(s), il existe un risque de retournement ou de basculement, la machine doit être munie d'une structure de protection appropriée, à moins que cela n'augmente le risque.
Cette structure doit être telle qu'en cas de retournement ou de basculement, elle garantisse aux personnes portées un volume limite de déformation adéquat.
Afin de vérifier si la structure répond à l'exigence visée au deuxième alinéa, le fabricant ou son mandataire doit effectuer ou faire effectuer, pour chaque type de structure, des essais appropriés.
3.4.4. Chutes d'objets
Lorsque pour une machine automotrice avec conducteur, opérateur(s) ou autre(s) personne(s) portée(s), il existe un risque dû à des chutes d'objets ou de matériaux, la machine doit être conçue et construite de manière à tenir compte de ces risques et être munie, si ses dimensions le permettent, d'une structure de protection appropriée.
Cette structure doit être telle qu'en cas de chutes d'objets ou de matériaux, elle garantisse aux personnes portées un volume limite de déformation adéquat.
Afin de vérifier si la structure répond à l'exigence visée au deuxième alinéa, le fabricant ou son mandataire doit effectuer ou faire effectuer, pour chaque type de structure, des essais appropriés.
3.4.5. Moyens d'accès
Les mains courantes et marchepieds doivent être conçus, construits et disposés de manière à ce que les opérateurs les utilisent instinctivement et n'utilisent pas les organes de service pour faciliter l'accès.
3.4.6. Dispositifs de remorquage
Toute machine utilisée pour remorquer ou destinée à être remorquée doit être équipée de dispositifs de remorquage ou d'attelage conçus, construits et disposés de façon à assurer un attelage et un dés-attelage aisés et sûrs et à empêcher un dés-attelage involontaire pendant l'utilisation.
Dans la mesure où la charge sur le timon l'exige, ces machines doivent être équipées d'un support avec une surface d'appui adaptée à la charge et au sol.
3.4.7. Transmission de puissance entre la machine automotrice (ou le tracteur) et la machine réceptrice
Les dispositifs amovibles de transmission mécanique reliant une machine automotrice (ou un tracteur) au premier palier fixe d'une machine réceptrice doivent être conçus et construits de manière à ce que, sur toute leur longueur, toute partie en mouvement durant le fonctionnement soit protégée.
Du côté de la machine automotrice (ou du tracteur), la prise de force à laquelle est attelé le dispositif amovible de transmission mécanique doit être protégée soit par un protecteur fixé et lié à la machine automotrice (ou au tracteur), soit par tout autre dispositif assurant une protection équivalente.
Il doit être possible d'ouvrir ce protecteur pour accéder au dispositif amovible de transmission. Une fois qu'il est en place, il doit y avoir suffisamment d'espace pour empêcher que l'arbre moteur n'endommage le protecteur lorsque la machine (ou le tracteur) est en mouvement.
Du côté de la machine réceptrice, l'arbre récepteur doit être enfermé dans un carter de protection fixé à la machine.
La présence d'un limiteur de couple ou d'une roue libre n'est autorisée, pour la transmission par cardan, que du côté de son attelage à la machine réceptrice. Dans ce cas, il convient d'indiquer sur le dispositif amovible de transmission mécanique le sens de montage.
Toute machine réceptrice, dont le fonctionnement nécessite la présence d'un dispositif amovible de transmission mécanique la reliant à une machine automotrice (ou à un tracteur), doit posséder un système d'accrochage du dispositif amovible de transmission mécanique de telle sorte que, lorsque la machine est dételée, le dispositif amovible de transmission mécanique et son protecteur ne soient pas endommagés par contact avec le sol ou avec un élément de la machine.
Les éléments extérieurs du protecteur doivent être conçus, construits et disposés de telle sorte qu'ils ne puissent pas tourner avec le dispositif amovible de transmission mécanique. Le protecteur doit recouvrir la transmission jusqu'aux extrémités des mâchoires intérieures dans le cas de joints de cardans simples et au moins jusqu'au centre du ou des joints extérieurs dans le cas de cardans dits à grand angle.
Si des accès aux postes de travail sont prévus à proximité du dispositif amovible de transmission mécanique, ils doivent être conçus et construits de façon à éviter que les protecteurs de ces arbres ne puissent servir de marchepieds, à moins qu'ils ne soient conçus et construits à cette fin.
3.5. MESURES DE PROTECTION CONTRE D'AUTRES RISQUES
3.5.1. Accumulateurs
Le logement des accumulateurs doit être conçu et construit de manière à empêcher la projection d'électrolyte sur l'opérateur, même en cas de retournement ou de basculement, et d'éviter l'accumulation de vapeurs aux emplacements occupés par les opérateurs.
La machine doit être conçue et construite de manière à ce que les accumulateurs puissent être déconnectés à l'aide d'un dispositif facilement accessible prévu à cet effet.
3.5.2. Incendie
En fonction des risques prévus par le fabricant, la machine doit, si ses dimensions le permettent:
— soit permettre la mise en place d'extincteurs facilement accessibles,
— soit être munie de systèmes d'extinction faisant partie intégrante de la machine.
3.5.3. Émissions de substances dangereuses
La section 1.5.13, deuxième et troisième paragraphes, ne s'applique pas lorsque la machine a pour fonction principale de pulvériser des produits. Cependant, l'opérateur doit être protégé contre le risque d'exposition à de telles émissions dangereuses.
3.6. INFORMATIONS ET INDICATIONS
3.6.1. Signalisation, signaux et avertissements
Chaque machine doit comporter des moyens de signalisation et/ou des plaques d'instructions concernant l'utilisation, le réglage et l'entretien chaque fois que cela est nécessaire pour assurer la santé et la sécurité des personnes. Ceux-ci doivent être choisis, conçus et réalisés de façon à être clairement visibles et indélébiles.
Sans préjudice des dispositions de la réglementation relative à la circulation routière, les machines à conducteur porté doivent avoir l'équipement suivant:
— un avertisseur sonore permettant d'avertir les personnes,
— un système de signalisation lumineuse tenant compte des conditions d'utilisation prévues; cette dernière exigence ne s'applique pas aux machines destinées exclusivement aux travaux souterrains et dépourvues d'énergie électrique,
— le cas échéant, une connexion appropriée entre la remorque et la machine permettant de faire fonctionner les signaux.
Les machines commandées à distance dont les conditions d'utilisation normale exposent les personnes aux risques de choc ou d'écrasement doivent être munies des moyens appropriés pour signaler leurs déplacements ou de moyens pour protéger les personnes contre ces risques. Il en est de même pour les machines dont l'utilisation suppose un va-et-vient constant sur un même axe lorsque le conducteur ne voit pas directement la zone à l'arrière de la machine.
La machine doit être construite de manière à ce que les dispositifs d'avertissement et de signalisation ne puissent être mis hors service involontairement. Chaque fois que cela est indispensable à la sécurité, ces dispositifs doivent être munis de moyens permettant d'en contrôler le bon fonctionnement, et toute défaillance doit être rendue apparente à l'opérateur.
Lorsque les mouvements d'une machine ou de ses outils sont particulièrement dangereux, une signalisation doit figurer sur la machine, interdisant de s'en approcher pendant qu'elle fonctionne. Cette signalisation doit être lisible à une distance suffisante pour assurer la sécurité des personnes qui doivent se trouver à proximité.
3.6.2. Marquage
Chaque machine doit porter, de manière lisible et indélébile, les indications suivantes:
— la puissance nominale exprimée en kilowatts (kW),
— la masse en kilogrammes (kg) dans la configuration la plus usuelle,
et, le cas échéant:
— l'effort de traction maximal prévu au crochet d'attelage en newtons (N),
— l'effort vertical maximal prévu sur le crochet d'attelage en newtons (N).
Commentaire :
Certains organismes notifiés interprètent "le cas échéant" comme "obligatoire".
3.6.3. Notice d'instructions
3.6.3.1. Vibrations
La notice d'instructions doit donner les indications suivantes concernant les vibrations transmises par la machine au système main-bras ou à l'ensemble du corps:
— la valeur totale des vibrations auxquelles est exposé le système main-bras lorsqu'elle dépasse 2,5 m/s, ou le cas échéant, la mention que cette valeur ne dépasse pas 2,5 m/s,
— la valeur moyenne quadratique maximale pondérée en fréquence de l'accélération à laquelle est exposé l'ensemble du corps lorsqu'elle dépasse 0,5 m/s. Si cette valeur ne dépasse pas 0,5 m/s, il faut le mentionner,
— l'incertitude de mesure.
Ces valeurs sont soit réellement mesurées pour la machine visée, soit établies à partir de mesures effectuées pour une machine techniquement comparable qui est représentative de la machine à produire.
Lorsque les normes harmonisées ne sont pas appliquées, les vibrations doivent être mesurées en utilisant le code de mesure le plus approprié pour la machine.
Les conditions de fonctionnement de la machine pendant le mesurage et les codes de mesure utilisés doivent être décrits.
3.6.3.2. Usages multiples
La notice d'instructions des machines permettant plusieurs usages selon l'équipement mis en oeuvre et la notice d'instructions des équipements interchangeables doivent comporter les informations nécessaires pour permettre le montage et l'utilisation en toute sécurité de la machine de base et des équipements interchangeables qui peuvent être montés sur celle-ci.
French